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超大型數控鑽床在管板加工中的應用
日期: 2009-02-17
 
 
1、鑽床管板加工技術
 
    管板被廣泛應用於石化、鍋爐、製冷、汽輪機等行業,而管板加工是熱交換器製造的重要工序,在換熱器的生產中佔有很重要的地位。鑽床管板加工的精度,特別是管孔間距和管徑公差、垂直度、光潔度都極大地影響換熱器的組裝和使用性能。隨著化工設備、電站的大型化,其熱交換器直徑也變得越來越大,直徑為4m∼5m的管板很常見,有的直徑達到7m左右。大型管板的特點是管孔數量多、密、孔徑小、深、精度和光潔度要求高,這就對管板的加工提出了很高的要求。
 
2、傳統的管板加工方法
 
    儘管各個廠家的加工工藝略有差別,但總的來說,不外乎,先劃線(因劃出的線成網格狀,稱格線),打樣沖點,用小鑽頭鑽小孔,再正式鑽孔,若孔壁光潔度要求高的,還要鉸孔,最後倒角。分析一下這套工序,先說劃線,若是標準管板(蜂窩狀)還好說,若是圖形複雜的,劃線就很費事。再說鑽孔,操作工人用搖臂鑽鑽孔(鑽床),調整搖臂定位,再落下鑽頭,再抬起鑽頭重新調整搖臂定位,鑽一個孔要做好幾個動作,而操作工人的勞動強度較大,效率不高。總而言之,傳統的管板加工方法,精度低、費時、費力,使得管板加工成為整個生產過程中的一個瓶頸。
 
 
 
 
 
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